走进
工厂
八大工序、50余条自动化生产线。从马口铁原料到包装成罐，在同一基地完成。
制造实力，一目了然
10万m²
生产基地
50+
条自动化生产线
33亿
件年产量
30+
年金属包装制造经验
八大核心工序，
衔接制造全流程
01
裁铁
通过卷料送料与剪切工序，将马口铁加工成板材。
02
涂布
根据产品类型涂布保护涂层。
03
印刷
采用两条富士452五色印刷线进行彩色印刷。
04
冲压
罐体与盖件在厂内加工成型。
05
制罐
通过自动化生产线完成罐体制造。
06
检验
根据所选产品确认检验要求。
07
包装
采用适用于出口海运的包装方式。
08
仓储
发货前在厂区仓库储存。
A设备支撑制造实力
以下生产线均在自有基地运行，衔接印刷、成型与后续加工。
- 印刷
- 2条富士452五色印刷线
- 顶盖与底盖
- 10条高速生产线 · 年产12亿件
- 气雾罐生产线
- 6条自动化生产线 · 年产3亿罐
- 旋转式盖
- 年产3亿件
近距离了解生产
生产现场
近距离了解团队在车间操作设备的工作场景。
视觉检验
检验工位显示部件图像。具体包装检验要求可与团队进一步确认。
马口铁板材储备
车间内的马口铁板材按托盘堆放，为后续生产工序做好准备。
制造经验
30余年
自1993年深耕金属包装
生产规模
33亿件
年产量
交付表现
99%
准时交付率
生产交期
15天
常规交期 · 加急约5天